СП 365.1325800.2017

• Руководство по монтажу стальных резервуаров для нефтепродуктов
• 1. Область применения и основные понятия
• 2. Ключевые этапы монтажа и технические требования
• 3. Испытания и приемка в эксплуатацию
• 4. Требования промышленной безопасности
• Заключение

Руководство по монтажу стальных резервуаров для нефтепродуктов

В сфере нефтегазового комплекса и нефтепродуктообеспечения надежное и безопасное хранение жидких продуктов является критически важной задачей. Ключевым документом, регламентирующим создание таких хранилищ в России, выступает Свод правил СП 365.1325800.2017 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения нефтепродуктов. Правила производства и приемки работ при монтаже». Этот нормативный акт устанавливает исчерпывающие требования ко всем этапам сооружения резервуаров, гарантируя их прочность, герметичность и долговечность.

1. Область применения и основные понятия

Свод правил распространяется на вертикальные цилиндрические стальные резервуары (РВС) номинальным объемом от 100 до 120 000 м³, предназначенные для хранения нефти и нефтепродуктов. Его требования охватывают все стальные конструкции резервуара вплоть до первого фланцевого или сварного соединения.

Документ вводит четкие определения таких ключевых терминов, как:

• Заказчик, изготовитель и производитель работ (монтажник): Разграничивает ответственность сторон.
• Корпус резервуара: Включает стенку, днище и крышу.
• Стационарная и плавающая крыша, понтон: Определяет типы покрытий.
• РВС, РВСП, РВСПК: Стандартизирует аббревиатуры для различных типов резервуаров (со стационарной крышей, с понтоном, с плавающей крышей).

2. Ключевые этапы монтажа и технические требования

СП 365.1325800.2017 детально описывает всю технологическую цепочку сооружения резервуара.

2.1. Подготовительные работы

Перед началом монтажа必须 провести:

• Организацию монтажной площадки: Создание строительного генерального плана, подвод коммуникаций, ограждение и обустройство временных проездов.
• Транспортировку и складирование: Строгие правила разгрузки, хранения и защиты металлоконструкций (рулонов, листов, укрупненных блоков) от повреждений и коррозии.
• Приемку оснований и фундаментов: Проверка соответствия геометрических параметров и качества фундамента проектным решениям и нормам.

2.2. Технологии сборки металлоконструкций

Документ предусматривает два основных способа монтажа:

• Полистовой способ: Поэтапная сборка резервуара из отдельных листов методом наращивания (снизу вверх) или подращивания (сверху вниз).
• Рулонный способ: Использование заранее сваренный на заводе полотнищ стенки, днища или крыши, свернутых в рулоны. Их разворачивают и монтируют на объекте, что значительно ускоряет процесс.

Для каждого элемента резервуара прописана точная последовательность действий:

• Монтаж днища: Особое внимание уделяется сборке центральной части и кольцевых окраек, обеспечению плоскостности и примыканию к стенке.
• Монтаж стенки: Регламентируется установка временных колец жесткости и расчалок для обеспечения устойчивости от ветровых нагрузок в процессе монтажа.
• Монтаж крыш: Детально описаны процессы для стационарных (конических, сферических) и плавающих крыш, а также понтонов.

2.3. Сварка — основа надежности

Сварке уделено первостепенное внимание, так как от ее качества зависит герметичность всего сооружения. СП регламентирует:

• Разработку Технологических карт (ППР): Для каждого типа соединения должны быть определены способы сварки, материалы, режимы и последовательность наложения швов.
• Квалификацию сварщиков: Обязательные допускные испытания для персонала, выполняющего наиболее ответственные швы (стенка, уторный узел).
• Контроль режимов сварки: Установлены допустимые скорости ветра для разных способов сварки, требования к предварительному подогреву при низких температурах.

2.4. Многоуровневый контроль качества

Для обеспечения высочайшего качества применяется комплекс методов контроля:

• Визуальный и измерительный контроль (ВИК): 100% проверка всех швов и геометрии конструкций.
• Контроль герметичности: Испытания швов методами "мел-керосин", вакуумным методом или давлением воздуха.
• Неразрушающий контроль (НК): Радиографический (РК) и ультразвуковой (УЗК) контроль для выявления внутренних дефектов; магнитопорошковый (МК) и капиллярный (ПВК) — для обнаружения поверхностных дефектов.

3. Испытания и приемка в эксплуатацию

Финальным и самым ответственным этапом являются испытания смонтированного резервуара.

• Гидравлическое испытание: Резервуар заполняется водой до проектного уровня с поэтапной выдержкой для контроля осадки фундамента и герметичности швов. Критерием успеха является отсутствие течей и стабилизация уровня воды.
• Пневматическое испытание: Резервуары со стационарной крышей дополнительно испытываются на избыточное давление и вакуум для проверки прочности и устойчивости крыши.
• Испытания плавающих крыш и понтонов: Проверяется их свободное перемещение, герметичность и работа вспомогательных систем (катучие лестницы, водоспуски).

Только после успешного прохождения всех испытаний и устранения выявленных дефектов составляется паспорт резервуара и акт о приемке его в эксплуатацию.

4. Требования промышленной безопасности

Свод правил включает отдельный раздел, посвященный безопасности:

• Запрет работ при грозе, сильном ветре (более 10 м/с), тумане и гололеде.
• Обязательное ограждение опасных зон, особенно при подъеме рулонов и развертывании полотнищ.
• Требования к проведению огневых работ, использованию защитных поясов и ограждений при работе на высоте.
• Организация безопасного проведения гидравлических испытаний, включая создание опасных зон и аварийных планов.

Заключение

СП 365.1325800.2017 является фундаментальным документом, который систематизирует и унифицирует процессы сооружения вертикальных стальных резервуаров. Его строгое соблюдение обеспечивает не только соответствие объектов всем нормативным требованиям, но и их безаварийную и долговременную эксплуатацию, что крайне важно для объектов, связанных с хранением больших объемов нефтепродуктов. Этот свод правил служит настольной книгой для проектировщиков, монтажников и специалистов по надзору в области резервуаростроения.